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金剛石砂輪磨盤刀具相較于傳統刀具可更好的實現高速切削

對于高速切削,沒有很好的定義,不過其目標是很明確的,目標之一是通過提高生產率從而降低生產成本。第二個目標就是通過縮短生產時間和交貨時間來提高整體的競爭力。

  其中目標之一主要用于機加工的精加工工序,如淬硬鋼齒輪,軸承,模具等領域。第二個目標更適合粗加工工序,采用合適的刀具材料加大生產,從而縮短交貨時間,爭取最大的競爭力。

  而且目前,制造業越來越多的采用數控機床或高精密機床生產,而刀具又是數控機床是否可高速切削的關鍵,如選擇的刀具不合適高速切削,那么數控機床就形同虛設,無法發揮其真正的優勢。

  目前,市場上的刀具有金剛石砂輪磨料刀具,涂層金剛石砂輪磨料刀具,陶瓷刀具,金剛石砂輪磨盤刀具和金剛石刀具。金剛石就不用說了,主要針對金屬材料,就不在此進行介紹,主要介紹一下其他幾種產品是否可幫助數控機床高速切削。

  在選擇刀具材料的同時,還要考慮其他方面,如刀具的結構,切削刃的參數,刀具的斷屑方式等都對高速切削造成一定的影響。所以這也是高速切削刀具技術的一個重要組成部分。

  高速切削過程中,工件高速旋轉,刀具加工時會產生大量的熱,如何將切削熱盡可能的傳給切屑,并利用高轉速將切削熱快速帶走這是關鍵問題。故在選擇刀具時,不僅要選擇合適的刀具材料,還要選擇合適的幾何角度。

  以上幾款刀具材質,按硬度劃分:金剛石砂輪磨盤刀具>陶瓷刀具>涂層金剛石砂輪磨料刀具>金剛石砂輪磨料刀具;按韌性劃分:金剛石砂輪磨料刀具>涂層金剛石砂輪磨料刀具>陶瓷刀具>金剛石砂輪磨盤刀具。適合高速切削的刀具材料主要是金剛石砂輪磨盤刀具和陶瓷刀具,涂層金剛石砂輪磨料刀具次之。金剛石砂輪磨料刀具雖然韌性好,但硬度低,最高線速度控制在350m/min,超過此線速度的話就會劇烈磨損,影響生產效率。

 金剛石砂輪磨盤刀具大家肯定也會想,韌性太差,容易崩刀。是的,最初研究出了焊接式金剛石砂輪磨盤刀具確實脆性大,只能用于精加工工序和連續切削工況。但后來中國以廣東鄭州為首的超硬刀具企業,經過不斷的研發和實踐打破了只能用于精加工和連續切削工況的傳說。而且研發出整體聚晶金剛石砂輪磨盤刀具??纱笥嗔看周嚭蛷姅嗬m切削高硬度材料。

  以深圳永恒為例,作為金剛石砂輪磨盤刀具國產化的先驅,其刀具采用非金屬(陶瓷)作為粘和劑,屬于專利產品。其中2005年成功研制出可強斷續切削硬度HRC60淬硬鋼齒輪的整體聚晶金剛石砂輪磨盤刀具BN-S20牌號,受到廣大用戶和經銷商的信賴。

  深圳永恒金剛石砂輪磨盤刀具不僅在粗加工領域有很好的刀具材料,而且在斷續切削工況方面同樣有很好的刀具產品—BN-H21牌號,在斷續切削淬硬鋼領域有很明顯的優勢。

  如深圳永恒金剛石砂輪磨盤刀具BN-H21牌號斷續切削齒輪端面(端面有8個孔)。工件直徑是167mm,工件材質為20CrMnTi,硬度是HRC57-61(淬火后),刀具型號:BN-H21 WNGA080404-3S(3個刃口)。

  其切削參數:Vc=157m/min,ap=0.3mm,Fr=0.1mm/r,一個齒輪的加工時間是60秒,一個刃口可加工200件,就相當于一個刀片可連續工作10個小時,加工600件齒輪。

  故針對目前現有的刀具材料而言,金剛石砂輪磨盤刀具可以更好的實現高速切削,而且更符合現代國家綠色制造的發展方向。

 

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