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操作金剛石砂輪應注意的幾個細節

在操作使用金剛石砂輪過程中一定要多加小心注意,通常情況下人們在操作金剛石砂輪過程中常常會出現如下幾大問題,因此小編在此為你進行總結如下,希望可以幫助更多的人們了解如何操作金剛石砂輪以及在操作金剛石砂輪過程中需要注意些什么事項。

1、側面磨削:

在砂輪的日常使用中,也是需要進行對砂輪進行分類的,但是日常使用過程中很多操作者不分砂輪的種類,隨意地就使用砂輪的側面進行磨削,為了充分發揮金剛石的作用,要設法增大結合劑對金剛石的把持力,提高砂輪的結合強度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點,可以實現金剛石、結合劑、金屬基體三者之間的化學冶金結合,具有較高的結合強度,僅需將結合層厚度維持在磨粒高度的20%~30%就能在大負荷高速高效磨削中牢固地把持住磨粒,使釬焊砂輪的磨粒裸露高度可達70%~80%,因而增大了容屑空間,砂輪不易堵塞,磨料的利用更加充分。

這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削,這種砂輪的徑向強度較大,軸向強度很小,操作者用力過大時會造成砂輪破碎,甚至傷人,在實際的使用過程中應禁止這種行為。

2、正面操作:

在日常的使用中,許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作,燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑,用高溫燒結法制造,其結合強度高,成型性好,耐高溫,導熱性和耐磨性好,使用壽命長,可承受較大的負荷。原因是這個方向上能用上勁,其實這種行為是砂輪操作中應特別禁止的行為。按操作規程,使用砂輪磨削工件時,操作者應站在金剛石砂輪的側面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪出故障時,砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

3、用力操作:

     在砂輪的使用時,有些操作者,近幾年來,隨著高速磨削和超精密磨削技術的迅速發展,對砂輪提出了更高的要求,陶瓷和樹脂結合劑的砂輪已不能滿足生產的需要,金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而在生產中得到金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結和電鍍兩種類型。尤其是年青的操作者,為求磨削的速度快,用力過大過猛,這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度,這樣做很可能會造成砂輪的破碎,甚至是飛出傷人,也是一種應禁止的行為。

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